长源液压：始于源头 保障品质

  随着春节长假的结束，中国叉车网一行开年深入安徽合肥的部分叉车主机厂及下游配套公司进行调研，就国内叉车行业的发展全景进行了调研，并和相关企业领导进行深入交流。

  在辗转多家叉车主机厂及相关配套企业后，我们得知，慢慢的变多的企业认识到，只有通过发展自身技术及调整产业体系，强化产品质量意识，提升品牌形象，通过投入智能装备生产线等方式达到降本增效，促进叉车行业的健康有序发展。

  2月26日，中国叉车网 一行走访了叉车行业配套件优秀企业代表——合肥长源液压股份有限公司，与唐祥先总经理进行了深入交流，参观了长源先进生产流水线、智能装备线、人工检验台、实验室、产品展厅等，仔细地了解了长源实施创新驱动发展的策略情况，以及长源2017的发展成果及2018年的发展规划。

  始建于1966年的合肥长源液压，原是国家定点制造液压元件企业之一，2003年经过改制成为非公有制企业。经过多年来的努力和创新，目前合肥长源液压年生产能力100万台，产品大范围的应用于工程机械、汽车、现代农业机械等行走设备和石油、军工等领域，不仅成为中国基础件行业的重点骨干企业，总实力也名列同行业前茅。

  长源液压公司主导生产齿轮泵、齿轮马达、液压阀、油缸四类产品，共200多个系列、8000余种规格。涵盖了液压系统的动力元件、控制元件和执行元件，具有优秀的系统配套供应和服务能力，是国内极少数具有完整液压系统模块设计和元件研发生产能力的企业之一。

  产品大范围的应用于现代农业机械、叉车、工程机械、专用车辆及其它非移动领域等。通过不断加大研发投入，自主研发形成了一系列居于国内领先水平的核心技术和成果，自2006年以来先后获得国家专利171项，其中已授权发明专利37项；2005年以来，先后有32项产品通过安徽省新产品新技术鉴定，主要技术指标处于国内领先（先进）水平，多项产品获得行业技术进步奖。另外，公司还主持或参与了23项行业标准的制订或修订工作，其中已发布12项。早在1985年，长源便获得中华人民共和国国家经济委员会颁发的中华人民共和国国家质量奖，与此同时，长源凭借过硬的产品质量和良好的市场口碑，与国内知名主机厂建立了长期稳定的合作伙伴关系，并连续多年被客户评为优秀供应商等荣誉称号，同时与部分外资知名品牌主机企业建立了长期供货关系。

  随着形势的发展，科学技术日新月异，知识更新速度加快，必须抓好员工素质培训，企业才能与时俱进。

  为此，长源公司加大培训教育投入，制定了新进人员培养规定及各类人员培养流程，编制了培训教材；每年举办企业内部培训班，并定期将员工送出去培训。最重要的是对一线操作人员的行为习惯的培训，养成好的行为习惯，才能造出合格的产品，工作质量决定产品质量。

  在培训员工的同时，公司还建立激励机制，用好人才，运用人力资源管理的方式吸引人才和留住人才，通过建立研发技术人员绩效考核制度、晋升通道制度和设立科研项目奖励等方式，提升员工研发积极性和创造性，特别是每年年终的公司科学技术创新大会，通过总结表彰创新先进集体和个人，激发科学技术人员创新的驱动力和集体荣誉感。不断用人力资源管理的方法激励员工，使每个岗位的人员不断学习，激发潜能，发挥更大的效能，展现员供的最大价值和主观能动性。通过建立激励机制和奖励制度，提高了广大员工尤其是技术人员的创造性，推动了技术创新。

  加快企业创新，必须提升公司研发能力，长源公司对此格外的重视。通过加大投入，扎实工作，企业成立了“省级认定企业技术中心”，结合公司产品研究开发需要，通过多种途径选调专业工程技术人员充实到科学技术研发一线；为系统解决工程机械液压系统关键元器件升级问题，配置了业务能力精湛的工程技术人员。目前，长源液压是国内少数具有完整液压系统元件研发生产能力的企业。通过扩建技术中心，增加研发中心人员和加工、试验、检测设备，引进一批先进的工艺、仿真等应用软件，提高了产品设计和试验分析能力，“中心”正在朝着国家级企业技术中心迈进。

  同时，公司不断加大研发投入，确保每年的研发投入不少于营业收入的3%。长源公司作为全国液压气动标准化技术委员会液压传动和控制分技术委员会委员，积极主导和参与液压行业标准的制定，近年来主持和制订了23项行业标准，提高了企业在行业中的知名度、权威性，增强了企业综合竞争力。

  今年开年来，长源上下紧紧围绕公司2018年工作会议精神“抢市场、抓业绩、提效率、降成本”狠抓业绩和生产，以营销系统和生产系统为先锋，在2月份开展了营销和生产的攻坚战。

  2017年销售总额达4.25亿人民币，同比2016上升25.7%，其中，工业车辆营业额达1.05亿，同比2016年上升达19%。2018年一开年，长源公司订单量猛增，目前产能已排到4月份以后。公司早在今年元旦之初，便掀其了大干一场的热潮，年初四开工以来，加班加点忙生产赶进度。

  液压件做为技术密集性产品，其生产的全部过程不仅需要大量的高、精、尖设备，更需要高素质、高技能的员工。

  长源在2018年将投入更多先进的智能化设备，通过此类设备提高工艺生产水平和提升产品质量，精选优质原材料，保障产品的高品质。为主机厂做好供货保障，研发更高的可靠性稳定产品。

  作为同时生产齿轮油泵、液压控制阀、液压油缸三类产品的企业，长源液压从始至终坚持技术创新，形成了“品牌、品种、质量”三大优势，在诸多领域使客户摆脱了液压件严重依赖进口的不利局面，产品出口东南亚、欧美等40多个国家和地区，深受用户信赖。

  合肥长源液压在配套件供应过程中，始终把提升产品品质和服务放在首位。为了保证产品的高品质，采取了一系列行之有效的措施，对生产工艺不断进行优化，加强质量检验控制，使产品的质量得到持续提升。同时，合肥长源液压超前了解主机企业的发展需求，注重液压零部件与整机的协同研究，不断加大创新研发投入，研发出大量接地气的适应主机企业需求的液压产品，助力主机企业发展。

  据唐总透露：“长源正在健全自己的产品体系，使公司的产品系列化、普细化。采用先进的自动化流水线，改进技术生产的基本工艺，提高产量，紧抓行业主流及方向，致力于将液压件打造成民族产业。同时加大外销，建立完整的电商体系，提升品牌形象。”

  合肥长源液压作为工业车辆行业国内核心零部件领军企业之一，凭借过硬的产品质量和良好的市场口碑，谱写了中国叉车行业核心零部件公司发展的华丽篇章。返回搜狐，查看更加多